防爆配电箱与普通配电箱的区别 防爆配电箱的生产工艺
发布时间: 2022-01-13 03:22:02 来源:南阳中通智能科技   查看次数:1429

普通配电箱

在形状上,普通配电箱为铁制的,而防爆配电箱为铸造或钢板焊接后加工而成,具有较高的强度。

在结构上,普通配电箱内元器件,可以排列在一起,布线方便,而防爆配电箱内部分为若干个单元,每个开关、电器元件都要隔离。

在密封上,普通配电箱对密封要求不很严格,防爆配电箱盖子与箱体密封较好,并经过严格检验合格后,由专门机构签发合格证明,并予以出厂销售。

在应用上,普通配电箱一般应用于民用和没有防爆要求的场所。防爆配电箱主要用于危险性可燃气体场所及爆炸性场所。

在价格上,普通配电箱价格便宜。防爆配电箱昂贵,一般是普通配电箱价格数倍。

防爆配电箱

防爆配电箱具有防爆性能的一类配电箱。主要有防爆照明配电箱、防爆动力配电箱、防爆防腐配电箱等。BXM(D) 防爆配电箱适用于石化装置、石油平台、化工、制药、煤炭、冶炼、船舶制造、易爆环境、纺织等易燃易爆场所走电配线使用。 1区、2区爆炸性气体环境。20、 21区、22区可燃性粉尘环境。

使用方法:

根据工作现场的实际照明需要,确定灯具的安装位置和方式,然后按灯具到220V电源接点的距离备好相应长度的三芯电缆线(如采用钢管布线则将三芯电缆线引入钢管至灯具安装处)。

先卸下接线腔上的固定螺钉,拔出接线盒的接线部分;从包装盒内取出密封圈和接头(带紧定螺钉),依次套入电缆;然后将三芯电缆线的一端分别接入盒内的标识“L”、“N”和接地处,用压线卡压紧电缆后,并用紧固螺钉固定好,然后拧紧接头,压紧密封圈,并从侧面拧紧紧定螺钉。

将第2步的部件旋入钢管,从侧面装上紧定螺钉锁紧,再将灯体沿接线盒的导轨装入,然后拧紧面板上的螺钉。

后把三芯电缆线的另一端按防爆配电箱要求接通220V电源。更换灯泡时,先切断电源,然后用内六角扳手卸下壳体上的紧定螺钉,用大螺丝刀或其它工具旋松灯盖6圈,再用手小心将灯盖缓慢卸下,旋下旧灯泡换上新灯泡。
 

防爆配电箱的生产工艺流程简介


 第一步:设计阶段,这个阶段是防爆配电箱生产的重要阶段,因为工程师设计的图纸是根据客户的现场要求设计的,当我们生产时完全按照这个图纸来制作,客户也按照这个图纸进行施工和验收,一旦发生这种连接甚至一点点误差都会直接影响到整个防爆配电箱的质量

 第二步:材料选择阶段,一般防爆配电箱有钢板材料,铝合金材料,不锈钢材料,工程塑料材料等。根据客户要求选择具体要求。材料的选择不同,机柜的功能也不同。例如,钢板和铝合金材料主要用于耐腐蚀性差的防爆区域,而不锈钢和工程塑料材料主要用于防腐性能非常严格的防爆区域
 

第三步:根据材料的选择制作防爆箱的形状。例如,如果焊接钢板,我们将按照生产图纸以1:1的比例焊接它。成型后,必须按照图纸进行打孔。完成后,我们还需要进行一步,即喷涂,喷涂。与其他链环相比,链接也非常重要,因为喷涂质量直接影响防爆配电箱的美观性。

第四步:组装防爆配电箱,即防爆配电箱内部所需的配置,例如,接线,组件安装,以及爆炸之间的密封条 - 证明面板和面板是必需的

第五步:这也是重要的一步,即安装的防爆配电箱在交付前进行测试。也就是说,我们经常说工厂检查,我们生产的防爆配电箱必须配备相应的工厂检验报告给客户,这样客户才能直接看到生产到工厂的全过程,让客户对产品有更详细的了解

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